本实用新型涉及一种气胀轴，更具体的说，它涉及一种能够防堵的气胀轴。
背景技术：
气胀轴叫法虽多,但工作原理同样.气胀轴、气胀套使用极为方便，快捷，只需自备气源，空气压力控制在6-8kg/cm2范围内，需锁紧外部的部件时，只要气枪对着气胀轴上的气嘴充气便可完成，顶住外部的部件，需放松卸料时，用手按下气嘴上的滑外部的部件便可取出。
常规的气胀轴会在气胀轴的圆周面上开设有出气孔，且出气孔的直径较小，但是气胀轴在安装的过程中，会和轴套的内衬发生摩擦。且轴套的内衬为橡胶材质，摩擦的过程中容易产生碎屑，堵塞出气孔，影响出气的效率，导致气胀轴的使用受到影响。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能够防堵的气胀轴，其通过筛网取代细小的出气孔，实现了防止出气孔堵塞，且能够增加出气效率的目的。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种能够防堵的气胀轴，包括左版辊、右版辊以及设于左版辊和右版辊之间的多个环形的筛网，多个筛网的轴线重合，且筛网的直径依次减小；
左版辊和右版辊相互靠近的端部上均固定连接有固定盘，左版辊和右版辊相互圆盘的端部上均固定连接有横轴；
左版辊内部设有水平的气管，气管的两端分别和横轴以及固定盘固定连接，横轴上开设有充气孔，固定盘上开设有出气孔，且出气孔的直径和气管的内径相同。
通过采用上述技术方案，通过筛网取代出气孔，能够使气体更快的流出气管将轴套的内衬撑开，方便气胀轴的快速安装；在安装过程中产生的碎屑不会停留在筛网内，故不会影响气流的排出，使气胀轴的使用不会受到影响。
本实用新型进一步设置为：多层筛网之间均固设有能够起到支撑作用的支撑柱。
通过采用上述技术方案，支撑柱能够增加多层筛网之间连接性，使筛网承受更多的力。
本实用新型进一步设置为：所述筛网的两端均固定连接有圆形的安装板，安装板的中心出开设有通孔；
安装板靠近圆盘的侧壁上固定连接有环形的固定板，固定盘上开设有可容纳固定板的凹槽，固定板处于凹槽内且和凹槽栓接。
通过采用上述技术方案，在使用时间过长后，筛网会发生变形，发生扭曲，影响左版辊和右版辊的配合，导致气胀轴无法使用，现在安装板和固定盘可拆卸安装，使筛网能够拆卸，方便对扭曲的筛网进行更换，使气胀轴的使用不会受到影响。
本实用新型进一步设置为：所述固定板为多个，且多个固定板的圆心重合。所述固定板为多个，且多个固定板的圆心重合。
通过采用上述技术方案，多个固定板能够使安装板和固定盘安装的更加稳定，不会轻易的发生脱落。
本实用新型进一步设置为：所述左版辊以及右版辊的圆周面均插接有多个沉槽螺栓，沉槽螺栓围绕着左版辊以及右版辊的轴线均匀分布；
沉槽螺栓的末端穿过多个固定板且和固定板螺纹连接。
通过采用上述技术方案，沉槽螺栓的上端不会凸出左版辊以及右版辊的上表面，从而使气胀轴的表面不存在额外的凸起，不会对气胀轴的安装造成影响。
本实用新型进一步设置为：所述固定板远离安装板的一端棱边处均开设有倒角。
通过采用上述技术方案，倒角能够减少固定板端部的大小，从而使固定板能够更好的伸进凹槽内，提高更换筛网的速度。
本实用新型进一步设置为：两个安装板之间还设有横杆，横杆的两端分别和两个安装板固定连接。
通过采用上述技术方案，横杆能够对两个安装板进行支撑以及连接，增加两个安装板之间的连接性，进一步增加筛网的受力上限，减少筛网扭曲的概率，增加气胀轴的使用寿命。
综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：
1.筛网取代细小的出气孔，能够避免出气孔的堵塞，且能够使充入的气体更快的排出到气胀轴和轴套之间，将轴套的内衬撑开，方便气胀轴的安装；
2.筛网为多层，各个筛网之间均固定连接有支撑柱，增加各个筛网之间的连接性，使筛网能够承受更大的力，增加气胀轴的使用寿命。
附图说明
图1是实施例的结构图；
图2是实施例中突显固定盘的结构图；
图3是实施例中突显气管的剖视图；
图4是实施例中突显固定板的结构图。
图中：1、左版辊；11、固定盘；12、横轴；13、气管；14、充气孔；15、出气孔；16、凹槽；17、沉槽螺栓；2、右版辊；3、筛网；31、安装板；311、通孔；32、固定板；33、倒角；34、支撑柱；35、横杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例：一种能够防堵的气胀轴，如图1所示，包括左版辊1、右版辊2以及设于左版辊1和右版辊2之间的多层筛网3；左版辊1和右版辊2的轴线重合，筛网3位于两者相互靠近的中间；筛网3为圆形且多个筛网3的轴线重合，筛网3的直径依次减小；左版辊1和右版辊2相互靠近的端部上固定连接有固定盘11，左版辊1和右版辊2相互远离的一端均固定连接有横轴12；且左版辊1内部设有气管13，气管13的两端分别和固定盘11以及横轴12固定连接，横轴12上开设有和气管13内部连通的充气孔14（参见图3），固定盘11上开设有可供气体通过的出气孔15，且出气孔15和气管13的内径相同；左版辊1以及右版辊2存在一定的倾角，在安装时，先将右版辊2安装紧轴套内部，当气胀轴卡在轴套内部时，筛网3正好处于轴套内部，此时通过充气孔14充气，气体经过气管13从出气孔15流出，筛网3不会阻碍气体的通过，气体能够将轴套的内衬撑开，使气胀轴能够完全安装进去。
如图2和图4所示，筛网3的两端均固定连接右安装板31，安装板31靠近固定盘11的一端固定连接有多个环形的固定板32，且固定板32的圆心重合，固定板32的之间依次减小；固定盘11上开设有可供固定板32插入的凹槽16，左版辊1以及右版辊2的圆周面上均插接有多个沉槽螺栓17（参见图1），沉槽螺栓17围绕着左版辊1以及右版辊2的轴线均匀分布；沉槽螺栓17的末端穿过多个固定板32且和固定板32螺纹连接；筛网3相比较版辊受力较小，故在使用时间较长后，筛网3会扭曲变形，所以筛网3能够拆卸下来，方便对扭曲变形的筛网3进行更换，使筛网3不会影响气胀轴的使用；且固定板32远离安装板31的一端棱边处开设有倒角33，倒角33使固定板32更加方便的进入凹槽16内，安装板31上开设有和出气孔15直径相同的通孔311。
如图3和图4所示，各个筛网3之间设有支撑柱34，支撑柱34的两端分别和相邻的两个筛网3固定连接；两个安装板31之间设有横杆35，横杆35的两端分别和两个安装板31固定连接；支撑柱34能够对相邻的筛网3进行支撑，横杆35能够对两个安装板31进行支撑，故支撑柱34和横杆35的配合，能够增加筛网3的受力上限，减少筛网3扭曲变形的概率，增加气胀轴的使用寿命。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
技术特征：
1.一种能够防堵的气胀轴，其特征在于：包括左版辊（1）、右版辊（2）以及设于左版辊（1）和右版辊（2）之间的多个环形的筛网（3），多个筛网（3）的轴线重合，且筛网（3）的直径依次减小；
左版辊（1）和右版辊（2）相互靠近的端部上均固定连接有固定盘（11），左版辊（1）和右版辊（2）相互圆盘的端部上均固定连接有横轴（12）；
左版辊（1）内部设有水平的气管（13），气管（13）的两端分别和横轴（12）以及固定盘（11）固定连接，横轴（12）上开设有充气孔（14），固定盘（11）上开设有出气孔（15），且出气孔（15）的直径和气管（13）的内径相同。
2.根据权利要求1所述的一种能够防堵的气胀轴，其特征在于：多层筛网（3）之间均固设有能够起到支撑作用的支撑柱（34）。
3.根据权利要求1所述的一种能够防堵的气胀轴，其特征在于：所述筛网（3）的两端均固定连接有圆形的安装板（31），安装板（31）的中心出开设有通孔（311）；
安装板（31）靠近圆盘的侧壁上固定连接有环形的固定板（32），固定盘（11）上开设有可容纳固定板（32）的凹槽（16），固定板（32）处于凹槽（16）内且和凹槽（16）栓接。
4.根据权利要求3所述的一种能够防堵的气胀轴，其特征在于：所述固定板（32）为多个，且多个固定板（32）的圆心重合。
5.根据权利要求3所述的一种能够防堵的气胀轴，其特征在于：所述左版辊（1）以及右版辊（2）的圆周面均插接有多个沉槽螺栓（17），沉槽螺栓（17）围绕着左版辊（1）以及右版辊（2）的轴线均匀分布；
沉槽螺栓（17）的末端穿过多个固定板（32）且和固定板（32）螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种能够防堵的气胀轴，其特征在于：所述固定板（32）远离安装板（31）的一端棱边处均开设有倒角（33）。
7.根据权利要求3所述的一种能够防堵的气胀轴，其特征在于：两个安装板（31）之间还设有横杆（35），横杆（35）的两端分别和两个安装板（31）固定连接。
技术特征：
1.一种能够防堵的气胀轴，其特征在于：包括左版辊（1）、右版辊（2）以及设于左版辊（1）和右版辊（2）之间的多个环形的筛网（3），多个筛网（3）的轴线重合，且筛网（3）的直径依次减小；
左版辊（1）和右版辊（2）相互靠近的端部上均固定连接有固定盘（11），左版辊（1）和右版辊（2）相互圆盘的端部上均固定连接有横轴（12）；
左版辊（1）内部设有水平的气管（13），气管（13）的两端分别和横轴（12）以及固定盘（11）固定连接，横轴（12）上开设有充气孔（14），固定盘（11）上开设有出气孔（15），且出气孔（15）的直径和气管（13）的内径相同。
2.根据权利要求1所述的一种能够防堵的气胀轴，其特征在于：多层筛网（3）之间均固设有能够起到支撑作用的支撑柱（34）。
3.根据权利要求1所述的一种能够防堵的气胀轴，其特征在于：所述筛网（3）的两端均固定连接有圆形的安装板（31），安装板（31）的中心出开设有通孔（311）；
安装板（31）靠近圆盘的侧壁上固定连接有环形的固定板（32），固定盘（11）上开设有可容纳固定板（32）的凹槽（16），固定板（32）处于凹槽（16）内且和凹槽（16）栓接。
4.根据权利要求3所述的一种能够防堵的气胀轴，其特征在于：所述固定板（32）为多个，且多个固定板（32）的圆心重合。
5.根据权利要求3所述的一种能够防堵的气胀轴，其特征在于：所述左版辊（1）以及右版辊（2）的圆周面均插接有多个沉槽螺栓（17），沉槽螺栓（17）围绕着左版辊（1）以及右版辊（2）的轴线均匀分布；
沉槽螺栓（17）的末端穿过多个固定板（32）且和固定板（32）螺纹连接。
6.根据权利要求3所述的一种能够防堵的气胀轴，其特征在于：所述固定板（32）远离安装板（31）的一端棱边处均开设有倒角（33）。
7.根据权利要求3所述的一种能够防堵的气胀轴，其特征在于：两个安装板（31）之间还设有横杆（35），横杆（35）的两端分别和两个安装板（31）固定连接。
技术总结
本实用新型公开了一种能够防堵的气胀轴，属于一种气胀轴；其技术方案要点是包括左版辊、右版辊以及设于左版辊和右版辊之间的多个环形的筛网，多个筛网的轴线重合，且筛网的直径依次减小；左版辊和右版辊相互靠近的端部上均固定连接有固定盘，左版辊和右版辊相互圆盘的端部上均固定连接有横轴；左版辊内部设有水平的气管，气管的两端分别和横轴以及固定盘固定连接，横轴上开设有充气孔，固定盘上开设有出气孔，且出气孔的直径和气管的内径相同。本实用新型解决了常规的气胀轴在使用的过程中容易受到碎屑影响的问题，达到了方便气胀轴使用，且使气胀轴不容易受到碎屑影响的效果。
